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                  钢筋滚压直螺纹连接工艺要求

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                  2014-05-20 10:48:48   评论:0 点击:
                  我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,*突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距*适合于直径22mm钢筋的连接.
                  我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距aaa,*突出的一个问题就是螺距单一aaaa,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mmaaa,而2.5mm螺距*适合于直径22mm钢筋的连接aaa。虽然在一些方面还存在着差距aaa,随着中国套筒生产技术的不断成熟aaa,会把这些差距*小化的aaaaa。
                  钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接
                  钢筋滚压直螺纹连接操作工艺:
                  钢筋滚压直螺纹连接aaa,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压aaa,螺纹一次成型aaa。钢筋通过滚压螺纹aaaa,螺纹底部的材料没有被切削掉aaa,而是被挤出来aaaa,加大了原有的直径aaa。螺纹经滚压后材质发生硬化aaaa,强度约提高6%—8%aaa,使螺纹对母材的削弱大为减少aaaa,其抗拉强度是母材的97%—100%aaaaa,强度性能十分稳定aaaaa。
                  套筒质量要求:
                  ① 连接套表面无裂纹aaa,螺牙饱满aaaaa,无其他缺陷aaaa。
                  ② 牙型规格检查合格aaaaa,用直螺纹塞规检查尺寸精度aaaaa。
                  ③ 各种型号和规格的连接套外表面aaaa,必须有明显的钢筋级别和直径aaaaa。
                  ④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上aaa,以保持内部洁净aaa,干净防锈aaaaa。
                  钢筋滚压直螺纹连接工艺操作要点:
                  1)钢筋螺纹加工
                  ① 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致aaa,且经配套的量规检查合格aaa。钢筋套筒通常是用精密钢管进行生产的aaaa。专门用于生产钢筋套筒的精密钢管采用的是45#钢材aaaaa,通常又被称为“钢筋连接套管”aaa。
                  ② 加工钢筋螺纹时aaa,应采用水溶性切削润滑液aaaa;当温度低于0℃时aaa,应掺入15%—20%亚硝酸钠aaaaa,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝aaaaa。已检验合格的丝头aaaaa,应加以保护戴上保护帽aaaa,并按规格分类整齐待用aaaaa。
                  ③ 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记aaaa。
                  ④ 经自检合格的钢筋丝头aaaaa,应对每种规格加工量随机抽检10%aaa,且不少于10个aaaaa,如有一个不合格aaaa,即对该加工批全数检查aaaaa,不合格丝头应重加工aaa,经再次检验合格后可使用aaaa。
                  2)钢筋连接
                  ① 连接钢筋时aaaa,钢筋规格和连接套的规格一致aaa,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配aaaa。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损aaaaa。
                  ② 接头拼接完成后aaaa,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧aaaaa,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露aaaa,加长型接头的外露扣数不受限制aaa,但有明显标记aaaaa,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求aaaaa。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套aaaa。

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